Leifeld - Passion for perfection. Made in Germany.

Erstklassiger Leifeld Service

Persönlich und maßgeschneidert. Schnell und zuverlässig. Deutsche Gründlichkeit in Perfektion.

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Hoch hinaus.

Einmalige Fahnen- und Laternenmasten dank neuster Leifeld-Technologie

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Passion meets Technology.

11. Juli 2013 - Herzlich Willkommen zu Leifelds zweiter Hausmesse mit exklusiven Maschinenvorführungen

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Herzlich Willkommen bei Leifeld!

Die Leifeld Metal Spinning AG ist ein weltweit führendes Unternehmen in der Entwicklung und Fertigung von Werkzeugmaschinen der spanlosen Metallumformung. Die Traditionsmarke Leifeld ist seit über einem Jahrhundert Garant für Qualität und Innovation "Made in Germany". Bislang 6.000 hergestellte Maschinen sind Beleg für die Leidenschaft und das Engagement unserer Mitarbeiter, die passioniert die Qualität, Leistungsfähigkeit und Anwenderfreundlichkeit der Maschinen weiterentwickeln.

 

Verpackungsindustrie


Mit der hochpräzisen Drücktechnologie ist Leifeld in der Lage, aus einer Ronde bzw. Vorform exakte Durchmesser für Anschlussteile zu formen.



Musikindustrie


Für die Produktion von Blasinstrumenten, Schlagzeugen und Schallstücken eignen sich besonders die kompakten und hochpräzisen Drückmaschinen der SC-Baureihe.



Maschinenbau


Für hochpräzise Antriebskomponenten werden nach Bedarf und Anforderungen innovative Sonderwerkzeugmaschinen gemeinsam entwickelt und hergestellt.



Lüftungs- & Klimatechnik


Für die Produktion von Lüfter- und Ventilatorenteilen bietet Leifeld mit der Drücktechnologie ein wirtschaftliches Verfahren, das sich durch eine hohe Produktivität bei konstant guter Qualität auszeichnet.



Haushaltswaren


Auf Leifeld Hochleistungs-Drückmaschinen lassen sich mit geringem Materialeinsatz rotationssymmetrische Haushaltswaren aus verschiedenen Metallen fertigen.



Flugzeug- & Raumfahrtindustrie


Mit der hochpräzisen Drücktechnologie ist Leifeld in der Lage, aus einer Ronde bzw. Vorform exakte Durchmesser für Anschlussteile zu formen.



Baugewerbe & Agrarwirtschaft


Dank der hochpräzisen Drücktechnologie können Leifeld Maschinen auch große rotationssymmetrische Hohlkörper in einem Arbeitsgang fertigen.



Beleuchtungsanlagen


Aluminium-Reflektoren, Down Lights und Leuchtenkomponenten werden auf Leifeld Drückmaschinen mit hervorragenden Reflektoreigenschaften gefertigt.



Automobilindustrie


Für hochpräzise Antriebskomponenten werden nach Bedarf und Anforderungen innovative Sonderwerkzeugmaschinen gemeinsam entwickelt und hergestellt.



Chemische & medizinische Industrie


Mit den hochpräzisen Drückmaschinen ist Leifeld in der Lage, aus einer Ronde bzw. Vorform exakte Durchmesser für Anschlussteile zu formen.



Kontakt

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Messen & Veranstaltungen

Metalloobrabotka
27. - 31.05.2013
Moskau, Russland
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Guangzhou International Lighting Exhibition (GILE)
09. - 12.06.2013
Guangzhou, China
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PMT Hausmesse
11.07.2013
Ahlen, Deutschland
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BlechExpo
05. - 08.11.2013
Sofia, Bulgarien
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Service & Support

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Tel: +49 (0) 2382 96607 -320
Fax: +49 (0) 2382 96607 -303
E-Mail: service@leifeldms.de

  • 24 Stunden Service-Hotline
  • Alle Maschinen für Ferndiagnose (DFÜ) ausgerüstet
  • Professioneller Vor-Ort-Service
  • Zuverlässiger Ersatzteilservice
  • Ersatzteilverfügbarkeit über 20 Jahre


News

28.03.2013: Leifeld schreibt neuen Rekord
Rechtzeitig vor Ostern beschenkt sich das mittlerweile auf 170 Mitarbeiter angewachsene Team des Münsterländer Traditionsbetriebes selbst. Mit mehr als 10 Millionen Euro Auftragseingang im März 2013 schreibt das Unternehmen einen neuen Rekord seit der Neugründung im Jahre 2000.
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05.03.2013: Super Auftragseingang bei Leifeld
Die 165 Mitarbeiter der Leifeld Metal Spinning AG in Ahlen haben wieder Mal einen guten Grund zum Jubeln. Mit mehr als 12,5 Millionen Euro Auftragseingang in den letzten 4 Monaten hat das Unternehmen das Geschäftsjahr 2013 frühzeitig abgesichert.
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30.11.2012: Leifeld macht Wachstumspläne wahr
Der traditionsreiche Hersteller von hochwertigen Drück- und Drückwalzmaschinen für die spanlose Metallumformung, Leifeld Metal Spinning AG, setzt seine angekündigten Wachstumspläne am Standort Ahlen in die Tat um.
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12.11.2012: Drückmaschine mit Reitstock-Doppelzylinder
Ein gutes Beispiel für eine innovative Fertigungsoption ist der Reistock-Doppelzylinder. Aus 2 mach 1. Mit dem Reitstock-Doppelzylinder können Sie ohne umzurüsten Werkstücke in einem anstatt wie sonst in zwei Arbeitsschritten umformen. Ein kompletter Rüstvorgang entfällt. So profitieren Sie nicht nur von kürzeren Rüstzeiten sondern auch von geringeren Handlingskosten.
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