Spalten

Beim Spaltverfahren wird an der Außenseite eines scheibenförmigen Rohlings oder einer Vorform in einem oder mehreren Schritten eine y-förmige Rille geformt. Mit diesem Verfahren kann auch der Durchmesser reduziert und damit eine Verdickung des Spaltmaterials erreicht werden.

Das Spalten im Detail

Eine scheibenförmige Vorform oder ein Rohling wird zwischen Haupt- und Reitstockspindel eingespannt und in Rotation versetzt. In einem oder mehreren aufeinanderfolgenden Schritten werden nun verschiedene Spalt- und Verdickungswalzen eingelegt und gegen das Werkstück bewegt. Die Profile der Walzen sind so aufeinander abgestimmt, dass sie ausreichend Material für die Endkontur des Werkstücks oder die weiteren Bearbeitungsschritte erzeugen. Der Spaltprozess kann mit nachfolgenden Drück- und Drückwalzprozessen in einer Aufspannung kombiniert werden, so dass eine optimale Materialverteilung am Fertigteil erreicht wird. Das Spalten kann für alle knetbaren Legierungen durch Kalt- und Warmumformung angewendet werden.

Vorteile des Spaltens

Das spanlose Schneiden ermöglicht die Herstellung hochkomplexer Bauteile in einem Stück. Dies führt zu optimalen Materialeigenschaften und engen Toleranzen, was insbesondere bei hochbelasteten Teilen, wie z.B. Kupplungsgehäuseteilen, unerlässlich ist. Hervorzuheben sind auch die enormen Kosteneinsparungen durch den geringen Materialeinsatz und die sehr kurzen Taktzeiten.